鑄鐵平臺的測量方式

發(fā)布時間：2020-09-05

鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年。使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上，使用時小心，嚴(yán)防碰撞。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋紙，置于清潔干燥處存放。平板在安裝調(diào)試后，把工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，才能好的平板精度。鑄鐵平臺測量法具有設(shè)備簡單、測量精度比較高等特點，可解決一些在一般情況下用儀器才能解決的測量問題。

考慮到被測件的重量和設(shè)備條件的限制，儀器測量法有其局限性，鑄鐵平臺測量法的優(yōu)越性。鑄鐵平臺測量法比較容易被檢測人員和生產(chǎn)工人所掌握。即使需要進行的運算，所涉及的也多是一些基本的幾何與三角關(guān)系。因此鑄鐵平臺測量法是一種有實用價值的測量技術(shù)，受到了世界各國的重視。在工廠工具、夾具、模具車間，機械維修車間應(yīng)用是普遍。

鑄鐵平臺用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等。鑄鐵平臺是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測量等，還可用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)。工作面上開孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定工件。

鑄鐵平臺的切削加工性及基準(zhǔn)面：標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3、精刨四個等級。在機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平臺生產(chǎn)中，為了鑄鐵平臺在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。采購鑄鐵平臺選擇時效處理的。鑄鐵平臺時效優(yōu)點：降低平板脆性，（使平板具有韌性）或減少內(nèi)應(yīng)力，平板淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使平板發(fā)生變形甚至開裂。鑄鐵平板經(jīng)過兩次人工退火，等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。

一般鑄鐵平臺和巖石平臺都有自己的常用規(guī)格。一般一塊常規(guī)規(guī)格的平臺是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業(yè)等等，單塊平臺就無法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。一般鑄鐵平臺的拼接使用是比較常見的，相對而言，巖石平臺的拼接使用就比較少。鑄鐵平臺基面旋轉(zhuǎn)是使基面符合小條件要求的根本手段，而基面平移的目的則是為了獲得識別旋轉(zhuǎn)范圍的標(biāo)志。因此基面平移與基面旋轉(zhuǎn)就成為基面變換的兩個基本步驟。