劃線平板在進(jìn)行防銹底漆的時(shí)候,工作人員需要要先清理干凈平板,并且還要在檢驗(yàn)合格后,通常在非加工面或全都表面上涂以防銹漆。應(yīng)用時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解,在選用,在生產(chǎn)中焊接平臺(tái)一般用人工刷漆工藝簡(jiǎn)單.經(jīng)濟(jì)方便適用于單件生產(chǎn)的鑄件。劃線平板的工作環(huán)境,各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的,因此在選擇是應(yīng)了解劃線平臺(tái)的工作環(huán)境。底漆與上層漆不須配套,平臺(tái)除了上底漆之外,還要上面漆,面漆多數(shù)是在機(jī)械加工之后進(jìn)行。因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合,通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的,具有較強(qiáng)的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆,可能不配套,互相不能很好粘合,因而要了解漆的性能,防銹底漆的施工方法,防銹底漆各自都有自己很好的施工涂裝方法。要確認(rèn)本廠或車間是否具備這樣的條件。
劃線平板的刮研技術(shù)雖然已夠成熟,但是我們?cè)诓僮鲿r(shí),還會(huì)因?yàn)楣窝邪盐詹痪?,而影響使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程對(duì)刮研沒(méi)有做出規(guī)定,這無(wú)疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。為了提高平臺(tái)的使用壽命,其工作精度,建議對(duì)刮研或控制在0.02mm以上,這樣可振動(dòng)劃線平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)表面應(yīng)清理型砂、且表面平整,涂漆牢固,各棱邊應(yīng)修鈍。
我們還會(huì)為了預(yù)防劃線平板受一些因素的影響而發(fā)生嚴(yán)重變形,在安裝時(shí),需要找好支撐點(diǎn),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在平臺(tái)上。使用完畢,要及時(shí)擦凈平臺(tái)的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。用木板制作的一個(gè)罩,不用劃線平臺(tái)時(shí),用罩子將平臺(tái)罩住。
劃線平臺(tái)是高度測(cè)量的基準(zhǔn)面:將待測(cè)物與量表座一同放置于平板上,進(jìn)行高度比較測(cè)量, 后可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)量塊相比較。劃線平臺(tái)是平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方,移動(dòng)待測(cè)物,可檢查工件面與劃線平臺(tái)面的平行度。
劃線平臺(tái)角度測(cè)量的基準(zhǔn)面:利用平臺(tái)作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進(jìn)行角度量測(cè)。劃線平臺(tái)是劃線的基準(zhǔn)面:可按照工作圖的尺寸,進(jìn)行劃線工作。劃線平臺(tái)也可以根據(jù)用途在劃線平臺(tái)表面刻制刻度線,使劃線、測(cè)量等工作為方便。
一般劃線平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng),只要采用正確的方法使用和保放,劃線平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上,劃線平板精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),劃線平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,在使用劃線平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長(zhǎng)劃線平臺(tái)的使用壽命,工作質(zhì)量。
劃線的作用:所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工界限和依據(jù),所劃的基準(zhǔn)點(diǎn)或線是毛坯或工件安裝時(shí)的標(biāo)記或校正線;借劃線來(lái)檢查毛坯或工件的尺寸和形狀,并合理地分配各加工表面的余量,及早剔除不合格品,避免造成加工后的工件報(bào)廢,因此對(duì)劃線的要求是:尺寸 、位置 、線條清晰、沖眼均勻。劃線精度一般在0.25mm~0.5mm之間,劃線精度將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。
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